Insert larik aloi

Insert larik aloi digunakan untuk pemesinan pada mesin CNC dan mesin larik konvensional. Skop penggunaannya merangkumi larik penghalusan, semi-penghalusan sehingga larik kasar. Kumpulan ini mengandungi tanda standard CCMT, WNMG, CNMG, DNMG, DCMT. Selain itu terdapat juga TNMG, SCMT, SNMG, TCMT, TPMR, VBMT, SPMR, KNUX. Setiap kod mewakili bentuk dan sudut pemotongan yang tersendiri. Iaitu bentuk rombus 80°, segitiga 60°, segi empat sama 90°, rombus 55° dan parallelogram.

Model seperti CCMT06020420A, WNMG080408M25 menyediakan dua hingga lapan mata pemotong. Model CNMG120404F15 juga menyediakan dua hingga lapan mata pemotong. Dengan itu, kos operasi dapat dioptimumkan. Barisan sudut belakang positif terdiri daripada CCMT, DCMT, SCMT. Barisan ini menghasilkan daya pemotongan yang ringan untuk komponen nipis. Barisan sudut belakang negatif terdiri daripada CNMG, WNMG, TNMG, SNMG. Barisan ini menanggung beban besar, sesuai untuk bendakerja berat.

Titania mengedarkan produk tulen FERVI Italia dengan asal usul yang jelas. Barangan disertakan jaminan sepenuhnya. Pasukan sokongan teknikal membantu memilih kod berdasarkan keadaan pemesinan sebenar.

Insert larik aloi untuk mesin larik CNC dan mesin larik serba guna

Insert larik aloi dalam kumpulan ini digunakan untuk pemesinan pada mesin larik CNC dan mesin larik serba guna. Skop kerja merangkumi larik penghalusan, larik semi-penghalusan sehingga larik kasar. Setiap kod barangan mempunyai tanda standard tersendiri yang menunjukkan bentuk insert dan ciri mata pemotong. Pengguna berpandukan tanda tersebut untuk memadankan insert dengan pemegang mata alat yang ada di bengkel.

Tanda yang muncul dalam kumpulan ini termasuk CCMT, DCMT, VBMT, TCMT dan SCMT. Selain itu terdapat juga WNMG, CNMG, TNMG, SNMG, DNMG. Kumpulan ini ditambah dengan KNUX, SPMR dan TPMR bagi keperluan larik muka hujung dan larik kasar. Pengelasan mengikut tanda membantu mengecilkan pilihan dengan cepat, sebelum mempertimbangkan radius hujung dan ukuran sisi.

Pengelasan mengikut bentuk insert dan sudut hujung

Bentuk insert menentukan kekukuhan mata pemotong dan keupayaan memasuki profil komponen. Semakin sempit sudut hujung, semakin mudah insert mengikut profil, tetapi mata pemotong kurang mampu menanggung beban. Sebaliknya, insert segi empat sama dan insert segitiga sama kaki memberikan mata pemotong yang kukuh, sesuai untuk kadar pembuangan bahan yang besar. Inilah kriteria pengumpulan pertama semasa menyemak kumpulan produk ini.

Bentuk rombus 80° terdiri daripada CCMT06020420A dan CNMG120404F15. Bentuk rombus 55° pula ialah DCMT07020420A bersama DNMG150608M25. Sudut hujung sempit 55° membantu insert memasuki profil rumit semasa larik mengikut profil. Insert rombus 35° VBMT16040420A ditujukan untuk komponen yang memerlukan ketepatan tinggi.

Bentuk segitiga terdiri daripada TCMT, TNMG160404F15 dan TPMR110304N. Kod TNMG160404F15 mempunyai sisi 16 mm, sudut 60°, radius hujung 0,40 mm. Diameter bulatan terterap 9,52 mm dan panjang keseluruhan 16,50 mm. Kod TPMR110304N tergolong dalam bentuk segitiga sama sisi dengan ukuran sisi 11 mm. Kumpulan segitiga biasanya digunakan untuk larik semi-penghalusan dan larik kasar.

Bentuk segi empat sama merangkumi SCMT09T30420A, SNMG120404F15 dan SPMR120304N. Mata pemotong yang panjang pada insert segi empat sama membolehkan perubahan sudut utama secara fleksibel. Bentuk segitiga sama kaki 80° jenis trigon diwakili oleh WNMG080408M25. Bentuk parallelogram pula ialah KNUX160405LN, direka untuk larik kasar permukaan luar dengan kadar pembuangan bahan yang besar.

Insert sudut belakang positif dan insert jenis negatif

Kriteria kedua semasa memilih insert larik aloi ialah jenis sudut belakang. Insert sudut belakang positif mempunyai mata tajam dan daya pemotongan ringan, memotong dengan lancar pada mesin berkuasa kecil. Insert jenis negatif menggunakan kedua-dua permukaan, mata pemotongnya kukuh dan menanggung beban lebih besar. Kedua-dua jenis ini memerlukan pemegang mata alat yang berbeza, jadi perlu disemak dengan pemegang yang sedang digunakan.

Kumpulan sudut belakang positif terdiri daripada kod berikut:

• CCMT06020420A
• DCMT07020420A
• SCMT09T30420A
• SPMR120304N

Kod SCMT09T30420A mempunyai empat mata pemotong tajam, digunakan untuk larik penghalusan, semi-penghalusan permukaan luar dan larik muka hujung. Kod SPMR120304N ditujukan untuk larik muka hujung dan larik luar bagi komponen kecil atau sederhana. Daya pemotongan ringan kumpulan ini sesuai untuk komponen nipis yang mudah berubah bentuk semasa dicekam.

Kumpulan jenis negatif terdiri daripada kod berikut:

• CNMG120404F15
• DNMG150608M25
• SNMG120404F15
• WNMG080408M25

Kod CNMG120404F15 menggunakan dua permukaan pemotongan, memberikan sehingga empat mata guna pada setiap insert. Kod SNMG120404F15 memanfaatkan sehingga lapan sisi hasil dua permukaan pemotongan. Kod WNMG080408M25 memberikan sehingga enam mata guna, menggabungkan kekukuhan insert segi empat sama dengan kefleksibelan insert segitiga.

Insert pengulir dan kod tambahan

Selain kumpulan larik luar dan larik muka hujung, kumpulan produk ini turut mengandungi kod untuk pemesinan ulir. Dua kod insert pengulir bersalut Titanium Nitride digunakan untuk ulir luar dan ulir dalam pada mesin larik CNC. Salutan TiN berwarna kuning keemasan meningkatkan kekerasan permukaan dan mengurangkan pekali geseran semasa pemotongan. Pengguna memilih berdasarkan lokasi ulir yang perlu dimesin.

Kod 16ER100ISO134 dibuat untuk aplikasi pemesinan ulir luar pada mesin larik CNC. Kod 16IR100ISO134 digunakan untuk ulir dalam, boleh digunakan pada mesin CNC dan mesin larik biasa. Kumpulan produk ini juga menyenaraikan C001-1, pengisar hob gear keluli laju HSS bersalut TiN dengan sudut tekanan 20°, digunakan untuk pemesinan gear lurus.

Kod asas dan hujung karbida yang disertakan juga tergolong dalam kumpulan ini. Kod BSNR16 mengandungi 5 hujung karbida bersaiz 16 mm. Kod BSER16 mengandungi 5 asas karbida 16 mm. Selain itu terdapat BSDJ11 dengan 5 asas bentuk rombus 11 mm. Kod BSSS12 mengandungi 5 asas segi empat sama 12 mm.

Cara memilih mengikut peringkat pemesinan

Pemilihan insert larik aloi sebaiknya dimulakan daripada peringkat kerja tertentu pada lukisan teknikal. Larik penghalusan mengutamakan mata tajam dan daya pemotongan ringan untuk mengekalkan kelicinan permukaan. Larik semi-penghalusan mengimbangi antara kadar pembuangan bahan dan kualiti permukaan. Larik kasar memerlukan mata pemotong yang kukuh, mampu menanggung beban dan hentaman apabila bertemu permukaan terputus-putus.

Untuk larik penghalusan dan semi-penghalusan permukaan luar, kod CCMT06020420A dan SCMT09T30420A berada dalam skop penggunaan. Apabila komponen mempunyai profil rumit, kod DCMT07020420A memenuhi keperluan itu dengan sudut hujung sempit 55°. Bagi bendakerja berat dan permukaan terputus-putus, kod KNUX160405LN menanggung beban dan hentaman dengan baik. Larik kasar dan semi-penghalusan permukaan luar pada mesin CNC boleh menggunakan CNMG120404F15 atau SNMG120404F15.

Bilangan mata guna pada setiap insert memberi kesan terus kepada kos operasi. Insert jenis negatif dengan dua permukaan pemotongan memberikan lebih banyak sisi berbanding insert satu permukaan. Radius hujung mata alat juga perlu diselaraskan dengan toleransi dan kelicinan yang dikehendaki. Seterusnya, ukuran sisi insert mesti sepadan dengan lubang cekam pada pemegang mata alat yang dipasang pada mesin.

Pilih tanda yang sesuai, kemudian buka halaman setiap kod untuk melihat spesifikasi terperinci dan membuat pesanan mengikut kuantiti yang diperlukan.