合金车刀片用于 CNC 机床与传统车床上的加工作业,应用范围从精车、半精车到粗车。该组包含 CCMT、WNMG、CNMG、DNMG、DCMT 等标准符号,此外还有 TNMG、SCMT、SNMG、TCMT、TPMR、VBMT、SPMR、KNUX。每个代号代表各自的刀片形状与切削角度,即 80° 菱形、60° 三角形、90° 正方形、55° 菱形以及平行四边形。
CCMT06020420A、WNMG080408M25 等型号提供两至八个切削刃。CNMG120404F15 型号同样提供两至八个切削刃。由此,运行成本得以优化。正后角系列包括 CCMT、DCMT、SCMT,该系列切削力较轻,适用于细长零件。负后角系列包括 CNMG、WNMG、TNMG、SNMG,该系列承载能力大,适合重型工件。
Titania 分销 FERVI Italia 正品,来源明确,商品享有完整质保。技术支持团队可协助根据实际加工条件选择型号。

























合金车刀片用于数控车床和传统车床上的加工作业,应用范围从精车、半精车到粗车开坯。该系列包含 CCMT、WNMG、CNMG、DNMG、DCMT 等标准代号,此外还有 TNMG、SCMT、SNMG、TCMT、TPMR、VBMT、SPMR、KNUX。每个代号代表各自的刀片形状和切削角度,即 80° 菱形、60° 三角形、90° 正方形、55° 菱形和平行四边形。
CCMT06020420A、WNMG080408M25 等型号可提供两到八条切削刃,CNMG120404F15 同样可提供两到八条切削刃,由此优化运行成本。正后角系列包括 CCMT、DCMT、SCMT,该系列切削力轻,适用于薄壁细长工件。负后角系列包括 CNMG、WNMG、TNMG、SNMG,该系列承载能力大,适合重型毛坯。
Titania 经销 FERVI Italia 正品,来源清晰,商品享有完整保修。技术支持团队可根据实际加工条件协助选择型号。
本系列中的合金车刀片用于数控车床和万能车床上的加工作业,工作范围涵盖精车、半精车直至粗车开坯。每个型号都带有各自的标准代号,体现刀片形状和切削刃特性。用户可依据该代号将刀片与车间现有的刀杆进行匹配。
本系列中出现的代号包括 CCMT、DCMT、VBMT、TCMT 和 SCMT,此外还有 WNMG、CNMG、TNMG、SNMG、DNMG。系列中另补充了 KNUX、SPMR 和 TPMR,用于端面车削和粗车需求。按代号分类的方式有助于在考虑刀尖圆弧半径和边长尺寸之前快速缩小选择范围。
刀片形状决定切削刃的刚性以及进入工件轮廓的能力。刀尖角越窄,刀片越便于仿形加工,但切削刃的承载能力较弱。相反,正方形刀片和等腰三角形刀片的切削刃强度高,适合大切除量。这是浏览该产品系列时的第一项分组标准。
80° 菱形包括 CCMT06020420A 和 CNMG120404F15。55° 菱形有 DCMT07020420A 以及 DNMG150608M25。55° 的窄刀尖角有助于刀片在仿形车削时进入复杂轮廓。35° 菱形刀片 VBMT16040420A 面向要求高精度的工件。
三角形包括 TCMT、TNMG160404F15 和 TPMR110304N。型号 TNMG160404F15 边长 16 mm,角度 60°,刀尖圆弧半径 0.40 mm,内切圆直径 9.52 mm,总长 16.50 mm。型号 TPMR110304N 属等边三角形,边长尺寸 11 mm。三角形一组通常用于半精车和粗车开坯。
正方形有 SCMT09T30420A、SNMG120404F15 和 SPMR120304N。正方形刀片较长的切削刃允许灵活改变主偏角。80° 等腰三角形(trigon)由 WNMG080408M25 代表。平行四边形有 KNUX160405LN,为大切除量的外圆粗车而设计。
选择合金车刀片的第二项标准在于后角类型。正后角刀片刃口锋利、切削力轻,在小功率机床上切削平稳。负型刀片两面可用,切削刃强度高、承载能力更大。这两种类型需要不同的刀杆,因此需与正在使用的刀杆进行对照。
正后角一组包括以下型号:
型号 SCMT09T30420A 有四条锋利切削刃,用于外圆精车、半精车和端面车削。型号 SPMR120304N 面向中小型工件的端面车削和外圆车削。该组较轻的切削力适合装夹时易变形的薄壁细长工件。
负型一组包括以下型号:
CNMG120404F15 使用两个切削面。 每片可用多达四条切削刃。 SNMG120404F15 凭借两个切削面可用最多八条切削刃。 WNMG080408M25 可用多达六条切削刃。 它兼具正方形刀片的刚性与三角形刀片的灵活性。
除外圆车削和端面车削一组外,该产品系列还有用于螺纹加工的型号。两款涂覆氮化钛的螺纹车削刀片用于数控车床上的外螺纹和内螺纹加工。金黄色 TiN 涂层提高表面硬度并降低切削时的摩擦系数。用户可依据需要加工的螺纹位置进行选择。
型号 16ER100ISO134 为数控车床上的外螺纹加工应用而制造。型号 16IR100ISO134 用于内螺纹,可用于数控机床和普通车床。该产品系列还列出 C001-1,一款 TiN 涂层高速钢 HSS 滚齿刀,压力角 20°,用于直齿齿轮加工。
配套的刀垫和硬质合金刀头型号也属于本系列。型号 BSNR16 含 5 个尺寸为 16 mm 的硬质合金刀头。型号 BSER16 含 5 个 16 mm 硬质合金刀垫。此外还有 BSDJ11,含 5 个 11 mm 菱形刀垫。型号 BSSS12 含 5 个 12 mm 方形刀垫。
选择合金车刀片应从图纸上的具体工序入手。精车优先考虑锋利刃口和较轻的切削力,以保持表面光洁度。半精车在切除量与表面质量之间取得平衡。粗车开坯需要强度高的切削刃,在遇到断续表面时能承载并承受冲击。
以下是适用于不同加工场景的型号推荐。
每片刀片可用的切削刃数量直接影响运行成本。双切削面的负型刀片比单面刀片提供更多切削刃。刀尖圆弧半径也需要与所要求的公差和表面光洁度进行对照。此外,刀片边长尺寸必须与机床上所装刀杆的夹持槽相匹配。
选定合适的代号后,打开各型号的页面查看详细参数,并按所需数量下单。
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