Semburan pasir - Pembersihan

Làm sạch bề mặt kim loại có hai đường khác nhau, và thiết bị cũng khác nhau. Đường thứ nhất là bắn hạt mài vào bề mặt để bóc gỉ và lớp phủ cũ. Đường thứ hai là ngâm rửa bằng dung dịch để tách dầu mỡ. Chi tiết dính dầu thì phải rửa trước, vì hạt mài gặp dầu sẽ bết lại.

Phía phun hạt chia theo chỗ làm việc. Buồng kín giữ hạt mài lại bên trong, thợ nhìn qua cửa kính và đưa tay qua hai ống găng. Máy phun hút hồi thì làm ngoài buồng, dùng cho bề mặt quá lớn. Buồng áp lực nén cả bình hạt mài nên nhanh hơn buồng kiểu hút thường.

Hạt mài chọn theo hai con số: độ cứng và cỡ hạt. Hạt cứng ăn nhanh nhưng dễ ăn sâu vào vật liệu nền. Khuôn và hợp kim màu nên dùng hạt thủy tinh, tôn mỏng nên dùng hạt soda. Việc hút bụi là bắt buộc trong mọi trường hợp, không phải tùy chọn.

Phạm vi nhóm Phun cát - Làm sạch

Nhóm Phun cát - Làm sạch tập hợp buồng phun cát, máy phun cát, vật liệu hạt mài và phụ kiện thay thế. Các mặt hàng phục vụ xử lý bề mặt, loại bỏ gỉ sét cùng lớp phủ cũ. Chúng cũng dùng để chuẩn bị bề mặt trước công đoạn tiếp theo trong sản xuất và bảo trì. Dải lựa chọn trải từ buồng để bàn cỡ nhỏ đến buồng áp lực xử lý chi tiết nặng.

Việc phân nhóm dựa trên đối tượng xử lý, môi trường làm việc và mức kiểm soát bụi. Chi tiết nhỏ thường được đưa vào khoang kín đặt trên bàn thao tác. Chi tiết lớn cần khoang đứng hoặc thiết bị di động mang đến vị trí gia công. Ngoài thiết bị chính, danh sách còn có súng phun, vòi phun gốm và tấm bảo vệ cửa sổ thay thế.

Buồng phun cát để bàn và kiểu đứng

Buồng để bàn và buồng đứng đáp ứng nhu cầu xử lý chi tiết nhỏ đến vừa tại xưởng cơ khí. Kết cấu khép kín giữ bụi mài bên trong khoang trong suốt quá trình vận hành. Cổng chờ trên thân buồng cho phép nối máy hút bụi ngoài để thu gom hạt mài. Cách bố trí này giúp giữ khu vực làm việc gọn và hạn chế hạt mài phát tán ra xưởng.

Ở nhóm để bàn, 0580S xử lý chi tiết nhỏ và vừa trong không gian kiểm soát. Model 0580 có thể tích 95 lít với kích thước tổng thể 630 x 510 x 490 mm. Mã 0487 cũng theo dạng bàn, kèm cổng chờ nối máy hút bụi ngoài.

Với chi tiết kích thước vừa và lớn, buồng kiểu đứng cho tư thế thao tác thuận lợi hơn. Mã 0575S dùng khoang lớn và kết nối hút bụi ngoài, giảm mỏi khi làm việc liên tục. Mã 0575 có thể tích 217 lít, khu vực làm việc 850 x 480 x 340 ÷ 540 mm.

Buồng phun áp lực và buồng hút chân không

Buồng áp lực dùng bình chứa hạt mài có áp suất riêng thay cho cơ chế hút thông thường. Cấu trúc này duy trì lưu lượng hạt mài ổn định khi xử lý lớp bám cứng. Nhóm buồng hút chân không tập trung vào kiểm soát bụi trong khoang làm việc kín. Cả hai hướng đều phục vụ chi tiết kim loại cần loại bỏ gỉ sét và sơn cũ.

Mã FERVI 0605 xử lý chi tiết lớn và nặng trong khoang khép kín với hai bộ hút bụi. Phiên bản 0605 có khu vực làm việc 1180 x 850 x 890h mm, áp suất làm việc 6 ÷ 8 bar. Mã 0615 theo kết cấu tủ kín, dùng hút cyclone kèm lọc HEPA.

Ở hướng hút chân không, 0878 có thể tích 295 lít cho môi trường làm việc kín. Mã 0687 dùng thể tích 382 lít cùng bộ lọc giấy. Nhóm buồng đứng tích hợp hút bụi còn có FERVI 0601 với cửa mở phía trước. Bản 0601 ghi tải trọng tối đa 50 kg.

Máy phun cát di động và phun soda

Không phải chi tiết nào cũng đưa được vào buồng kín cố định. Với kết cấu hàn, khung lớn hoặc bề mặt tại chỗ, thiết bị di động mang máy đến vị trí gia công. Nhóm này gồm máy phun cát hút chân không, máy phun cát dạng bàn nhỏ và máy phun soda. Mỗi hướng phù hợp một mức độ tác động khác nhau lên bề mặt nền.

Mã 0462 xử lý bề mặt kim loại bị gỉ ở vị trí buồng phun không tiếp cận được. Mã 0490 bố trí dạng bàn với khoang làm việc 410 x 310 x 200 mm. Mã SA01-A dùng thiết kế hình trụ kèm bộ lọc giấy.

Phun soda phù hợp bề mặt cần loại bỏ lớp phủ mà vẫn giữ kết cấu nền. Mã FERVI 0310 hướng đến sử dụng ngoài trời, thuận tiện khi di chuyển. Bản 0310 có dung tích 18 lít, áp suất làm việc 2,5 ÷ 6,2 bar. Kích thước tổng thể ghi nhận 350 x 400 x 788h mm.

Thiết bị rửa và làm sạch phụ tùng

Bên cạnh phun hạt mài, nhóm còn có thiết bị rửa dung dịch cho chi tiết cơ khí và phụ tùng. Các bồn rửa dùng bơm tuần hoàn để đưa dung dịch lên vị trí thao tác. Cấu hình bàn rửa, khay đặt chi tiết và bàn chải đi kèm phục vụ làm sạch dầu mỡ. Nhóm này thường dùng trong xưởng sửa chữa và bảo trì thiết bị.

Mã 0632 dùng khí nén, dung tích bình 50 lít và áp suất cấp 6 bar. Mã 0392 lắp tường, dung tích 14 lít, lưu lượng bơm 10 ÷ 12 L/min. Mã 0233 có dung tích 9 lít. Bản bơm đôi 0486 đạt 150 lít.

Súng phun, vòi phun và phụ kiện thay thế

Vòi phun và cửa sổ quan sát thuộc nhóm hao mòn trong quá trình vận hành buồng phun. Việc dự phòng các chi tiết này giúp rút ngắn thời gian dừng máy khi thay thế. Danh sách phụ kiện ghi rõ mã buồng tương thích cho từng chi tiết. Người dùng nên đối chiếu mã buồng đang vận hành trước khi đặt hàng thay thế.

Mã 0290 dùng thân kim loại với vòi gốm ø 4 - 5 - 6 - 7 mm, ống dài 1,5 m. Vòi U003 có đường kính Ø 7,5 mm, dùng cho 0601, 0605, 0615 và 0687. Vòi U004 đường kính Ø 6 mm, dùng cho nhóm buồng còn lại.

Về tấm che, 0575-04 gồm 10 tấm kích thước 550 x 250 mm cho các buồng 0575, 0575S, 0487, 0878 và 0687. Bộ 0580-01-6 gồm 5 tấm 400 x 300 mm. Bộ bảo vệ đèn 0687-005 gồm 10 tấm 600 x 100 mm. Súng cố định 0577-17 dùng cho buồng 0878.

Gợi ý chọn theo nhu cầu xưởng

Chọn thiết bị nên bắt đầu từ kích thước và khối lượng chi tiết cần xử lý. Chi tiết nhỏ hợp với buồng để bàn, chi tiết lớn cần khoang đứng hoặc buồng áp lực. Nếu bề mặt gia công nằm cố định tại chỗ, hướng di động sẽ phù hợp hơn. Yêu cầu kiểm soát bụi quyết định việc chọn cấu hình hút cyclone, lọc giấy hay lọc HEPA.

Bạn có thể duyệt từng mã trong nhóm để đối chiếu thể tích khoang, áp suất làm việc và phụ kiện tương thích. Khi cần tư vấn cấu hình theo mặt bằng xưởng, hãy liên hệ để được hỗ trợ chọn model phù hợp.